一、包边结构设计要点

1. 基材预处理

• 纳米棉基材厚度常规为2.5/5/7.5公分，裁切规格统一为1250×2450mm，边缘需用热熔机封边（温度180℃±5℃），防止纤维松散。

• 配套收边条类型：工字型、U型、T型或卡座式铝合金条，厚度≥1.2mm，表面阳极氧化防锈处理。

2. 90°包边工艺原理

• 硬边拼缝法：在衬板四周钉10×10mm木条（倒角≥5×5mm），内衬防撞棉嵌入木条内侧，超出木条高度1-2mm。

• 无胶复合技术：采用高温热压工艺替代胶粘剂实现皮革与基材结合，避免甲醛释放（符合E0级环保标准）。

  
  

二、工厂预制流程详解

步骤1：基材包覆

步骤2：包边条集成

• 金属收边条安装：

• U型条卡入软包边缘，卡扣间距≤300mm，接缝注胶密封（缝隙≤0.5mm）。

• 阴阳角处采用L型单边条衔接，激光切割确保45°拼角精准。

步骤3：预制成型检验

三、现场安装增效技巧

1. 免裁切直接安装

• 预制单元运抵现场后，按弹线网格直接卡入墙面底座（已预装轻钢龙骨+9mm阻燃板）。

2. 接缝隐形处理

• 拼缝处注入透明硅胶，覆盖同色PVC压条，实现视觉无缝。

  
  

四、与传统工艺对比优势

注意事项：

• 环境湿度＞85%时暂停施工，防止热胀冷缩变形；

• 同一批次软包需色号一致，避免色差。
  工艺依据：防火执行《GB 8624-2012》，防撞验收参照《谈话室建设标准》附录C。

此工艺通过工厂标准化生产，显著提升安装效率与工程一致性，尤其适用于留置室、审讯室等对安全及环保要求严苛的场所。